智能生產在消失模中的應用

2021-11-13

隨著社會的發展和我國現有企業的發展需要，對智能化生產的需求越來越迫切。我司於2014年開始研究智能生產，多項研究成果已實際應用到我司產品中。尤其是2020年XNUMX月，我司與馬鞍山海天重工簽訂了一條智能消失模生產線，將我公司近年來的智能化生產產品全面應用於該生產線。

該生產線的目標是實現鑄造部的全方位智能化生產，配合白模車間、熔煉車間、清洗車間完成車間之間的鏈接，真正實現智能化。工廠。

生產線智能化生產實現目標：ERP系統將生產任務傳送到MES系統，MES系統將數據傳送到白模車間，將造型所需的黃模通過鏈條傳送到造型工位系統; 砂箱運行軌跡可檢查；箱體埋好後，可顯示砂箱內需要澆注的鋼水種類、鋼水重量、保溫時間；澆注機能根據砂箱內埋模的數量自動尋找澆口位置，檢查鋼水的材質，澆注完畢後發出保壓啟動信號。

生產線建模工藝電路圖：

當花樣埋入箱內後，花樣與沙箱配對形成數字串，返回MES系統進行數字串填充。 MES系統將填充後的數字串返回給生產線控制系統和澆注機控制系統。生產線控制系統記錄已填充砂箱的軌跡，並在到達澆注線時等待澆注。

成型、澆注、冷卻工程部工藝流程：

1#造型轉運車（帶推卸油缸裝置和液壓定位裝置）接收空箱後從初始位置運行到1#造型線位置→2#造型輸送車運行到1#造型線位置→1#慢速油缸同時推出 1#造型線液壓定位爪鬆開→1#造型轉運車推出油缸，1#慢油缸回位→1#造型線液壓定位爪夾緊→底砂面填砂→底砂攻絲台攻絲→成型工人掃描固定相應的黃模，掃描砂箱代碼，將數據傳輸到MES系統→3D攻絲台，砂光攻絲→1#線建模過程中→ 2#造型轉運車跑到1#澆注線位置→3#轉運車也跑到1#澆注線位置→3#轉運車頂出油缸，1#澆注線液壓定位爪鬆開→1#推油缸推出，3#中轉車推油缸回位→1#澆注線液壓定位爪夾→3#中轉車也回冷卻線位置→1#中轉車推冷卻線液壓定位爪鬆開時油缸伸出→3#轉運車推油缸推出，1#轉運車將油缸推回→冷卻線液壓定位爪夾緊→翻箱機同時翻箱1#轉運車接收砂箱並等待造型線信號將空箱傳送到造型線位置。

澆注工藝流程：澆注箱的軌跡信息會回傳給甲方MES系統，甲方MES系統將砂箱內的澆注信息返回給澆注機控制系統。澆注機根據MES系統提供的生產計劃掃描對應燒瓶的澆注口，定位澆注口，然後進行澆注。

該生產線現已進入實施階段。歡迎有需要的鑄造廠進一步進行技術交流，也歡迎鑄造機械行業同行相互交流，為進一步提高鑄造設備性能和技術進步貢獻力量。

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