金屬表面處理服務
概括所有類型的表面處理技術
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什麼是表面處理？ 表面處理是在基材表面人工形成與基體機械、物理、化學性能不同的表層的工藝過程。 表面處理的目的是為了滿足產品耐腐蝕、耐磨、裝飾或其他特殊功能的要求。 對於金屬鑄件，比較常用的表面處理方法有機械研磨、化學處理、表面熱處理、噴塗等，而表面處理是對工件表面進行清潔、清潔、去毛刺、脫脂、除氧化皮等。 PTJ Shop 提供 ISO 9001:2015 認證的金屬表面處理服務。 處理的材料包括 鋁, 黃銅, 鋼, 不銹鋼、銅、鎂、粉末金屬、銀、鈦和其他合金。 可加工長度達 40 英尺的 CNC 加工零件。 功能包括拋光、研磨和拋光。 可用於裝飾性或功能性應用的表面處理，例如金屬研磨、線研磨、刷塗、拋光、顏色拋光、ID 和 OD 精加工、鏡面精加工、天使毛精加工、Scotchbrite 精加工和衛生精加工。 給我們打電話！ |
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表面處理工藝差異化 |
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1.機械表面處理：噴砂、拋丸、拋光、滾壓、拋光、刷塗、噴塗、噴漆、上油等。
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2.化學表面處理：藍黑、磷化、酸洗、各種金屬及合金的化學鍍、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。
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3.電化學表面處理: 陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。
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4.現代表面處理：化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光錶面處理等。
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5.酸洗鈍化：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中，直至工件表面均勻呈銀白色的過程，不僅操作簡單，而且成本低。 回收。
- 6.電解拋光處理：技術是指電解拋光，又稱電化學拋光，是指將工件置於通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整度，使其有光澤的工藝。 幾乎所有的金屬都可以進行電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但不銹鋼的應用最為廣泛。 通過正負電流與電解拋光液的共同作用，改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的粗糙度。 從而達到工件表面光亮光滑的目的。
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金屬零件表面處理的常見類型 |
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