用於加工醫療零件的塑料材料

1.ABS塑料

ABS零件製造工藝： 數控加工 / 手板製作 / 注塑 / 吸塑 / 3D 打印

ABS材料特性及應用

ABS樹脂是五種主要合成樹脂之一。 它具有優異的抗衝擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學性和電氣性能。 還易於加工，產品尺寸穩定，表面光澤度好。 很容易申請。 著色，也可用於表面金屬化、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。 廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織、建築等工業領域。 範圍廣泛的熱塑性工程塑料。 ABS通常是一種淡黃色或乳白色顆粒無定形樹脂。 ABS是應用最廣泛的工程塑料之一。

2.尼龍PA6

尼龍製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑/3D打印

尼龍PA6特性及應用

這種材料具有最全面的性能，包括機械強度、剛度、韌性、機械減震和耐磨性。 這些特性加上良好的電絕緣性和耐化學性，使尼龍 6 成為製造機械結構部件和可維護部件的“通用級”材料。

3.尼龍PA66

尼龍PA66製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑/3D打印

尼龍PA66特性及應用

與尼龍6相比，其機械強度、剛度、耐熱耐磨性、抗蠕變性較好，但衝擊強度和機械減震性能有所下降，非常適用於自動車床加工。 PA66更廣泛地應用於汽車行業、儀表外殼等需要抗衝擊和高強度的產品。

4.尼龍PA12

尼龍PA12製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑/3D打印

尼龍PA12特性及應用

PA12的學名是聚十二內酰胺，又稱尼龍12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依賴石油化工。 它是一種半結晶-結晶熱塑性材料。 其特性與PA11相似，但晶體結構不同。 PA12 是一種良好的電絕緣體，與其他聚酰胺一樣，不會因潮濕而影響絕緣性能。 它具有良好的抗衝擊性和化學穩定性。 PA12在增塑性能和補強性能方面有很多改進品種。 與 PA6 和 PA66 相比，這些材料具有較低的熔點和密度，並且具有非常高的回潮率。 PA12 不耐強氧化性酸。 尼龍 12 的典型應用：水位計和其他商業設備、電纜護套、機械凸輪、滑動機構、光伏背襯和 軸承s.

5.聚氯乙烯

PVC製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑

PVC特性及應用

聚氯乙烯，簡稱PVC（Polyvinyl chloride），是在過氧化物、偶氮化合物或自由基聚合的引髮劑中，在光和熱的作用下產生的氯乙烯單體（VCM）。 聚合聚合物。 氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱為氯乙烯樹脂。 PVC曾經是世界上產量最大的通用塑料，用途廣泛。 廣泛應用於建材、工業製品、日用品、地革、地磚、人造革、管材、電線電纜、包裝薄膜、瓶子、泡沫材料、密封材料、纖維等。

6.POM鋼

POM製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑

POM 特性和應用

POM 是一種堅韌、有彈性的材料，即使在低溫下也能保持出色的抗蠕變性、幾何穩定性和抗衝擊性。 POM有均聚物材料和共聚物材料。 均聚物材料具有良好的延展性和疲勞強度，但不易加工。 該共聚物材料具有良好的熱穩定性、化學穩定性，且易於加工。 無論是均聚物材料還是共聚物材料，它都是結晶材料，不易吸潮。 POM 的高度結晶導致收縮率相對較高，可達 2% 至 3.5%。 各種不同的增強材料有不同的收縮率。 POM 具有非常低的摩擦係數和良好的幾何穩定性，使其成為理想的 齒輪s 和軸承。 由於它還具有耐高溫性，因此也用於管道裝置（閥s、泵殼）、草坪設備等音頻設備如錄像機、CD、LD、MD播放器、收音機、耳機、音響、OA機器如打印機、鍵盤、CD-ROM驅動器、家用電器如洗衣機、吹風機、吹風機、安全帶機械零件、外門把手、鏡子、發動機室等汽車零部件，以及照相機、鐘錶等精密零件，以及建材、遊戲機等成型材料。

7. 電木

電木製造工藝：CNC加工/手板製作

電木特性及應用

電木是第一種投入工業生產的塑料。 它具有較高的機械強度、良好的絕緣性、耐熱性和耐腐蝕性，因此常用於製造電器材料，如開關、燈座、耳機、電話機外殼、儀表外殼等。

8.有機玻璃PMMA亞克力

亞克力製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑/吸塑

亞克力特性及應用

聚甲基丙烯酸甲酯是一個通俗的名稱，簡稱PMMA。 高分子透明材料的化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。 它是一種較早開發的重要熱塑性塑料。 有機玻璃分為無色透明、有色透明、珠光、壓花有機玻璃四種。 有機玻璃俗稱亞克力、中軒亞克力、亞克力。 有機玻璃具有良好的透明性、化學穩定性、機械性能和耐候性，易染色、易加工、外形美觀。 有機玻璃又稱明膠玻璃、亞克力等。 這種材料廣泛用於製作廣告燈箱、銘牌等。

9。 個人計算機

PC製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑/吸塑

PC 功能和應用

聚碳酸酯（簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基團的聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂族-芳香族等。 其中，脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的力學性能較低，限制了它們在工程塑料中的應用。 PC工程塑料的三大應用領域是玻璃組裝行業、汽車行業和電子電器行業，其次是工業機械零部件、光盤、包裝、電腦等辦公設備、醫療保健、薄膜、休閒和防護設備。

10.聚丙烯

PP製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑

PP特性及應用

聚丙烯是由丙烯聚合而成的熱塑性樹脂。 相對密度僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種之一。 由於結晶度高，這種材料具有出色的表面剛度和抗劃傷性。 PP不存在環境應力開裂問題。

11.PPS

PPS製造工藝：CNC加工/手板製作

PPS特點及應用

PPS塑料（聚苯硫醚）是一種綜合性能優良的熱塑性特種工程塑料。 其突出特點是耐高溫、耐腐蝕和優越的機械性能。 電絕緣性（尤其是高頻絕緣性）極好，白色硬而脆，地上有金屬聲。 透光率僅次於有機玻璃，耐著色性好，化學穩定性好。 它具有優良的阻燃性，是不燃塑料。 強度一般，剛性很好，但質量較脆，易產生應力和脆性斷裂； 不耐苯、汽油等有機溶劑； 長期使用溫度可達260度，在400度空氣或氮氣中穩定。 加入玻璃纖維或其他增強材料改性後，可大大提高衝擊強度，耐熱等機械性能也有所提高，密度提高到1.6-1.9，成型收縮率小至0.15-0.25 %。 用於製造耐熱零件、絕緣零件及化學儀器、光學儀器等零件。

12. 窺視

PEEK製造工藝：CNC加工/手板製作

PEEK特性及應用

聚醚醚酮（PEEK）樹脂是一種性能優良的特種工程塑料。 它比其他特殊工程塑料具有更顯著的優勢。 具有260度的耐高溫、優良的機械性能、良好的自潤滑性和耐化學腐蝕性能。 、阻燃、耐剝離、耐磨、不耐強硝酸、濃硫酸、耐輻射，機械性能優越，可用於高端機械、核工程和航空技術。

13.鐵氟龍聚四氟乙烯

鐵氟龍製造工藝：CNC加工/手板製作

鐵氟龍的特性和應用

聚四氟乙烯，英文縮寫為PTFE，（俗稱“Plastic King、Hara”），商品名Teflon，在中國，因發音不同，“Teflon”商標又稱為“Teflon”、“Dragon”、“Teflon”， “鐵氟龍”、“鐵氟龍”、“鐵氟龍”等都是“鐵氟龍”的音譯。 這種材料的產品一般統稱為“不粘塗料”； 它們是合成聚合材料，使用氟取代聚乙烯中的所有氫原子。 這種材料耐酸鹼和各種有機溶劑，幾乎不溶於所有溶劑。 同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，其摩擦係數極低，因此可用作潤滑劑，成為不粘鍋、水管內層的理想塗層。

14.感光樹脂

感光樹脂製造工藝：3D打印

感光樹脂特性及應用

用於光固化快速成型的材料為液態光固化樹脂，或稱液態光敏樹脂，主要由低聚物、光引髮劑和稀釋劑組成。 近兩年，光敏樹脂正被用於新興的3D打印行業，以其優異的特性受到業界的青睞和重視。

15.聚氨酯PU

PU製造工藝：手工多模加工/注塑

PU特性及應用

聚氨酯是一種在主鏈上含有-NHCOO-重複結構單元的聚合物。 英文縮寫PU，包括硬質聚氨酯塑料、軟質聚氨酯塑料、聚氨酯彈性體等形式，分為熱塑性和熱固性。 原料一般以樹脂狀態存在。

16.橡膠

橡膠製造工藝：手工多模加工/注塑

橡膠特性及應用

橡膠：具有可逆變形的高彈性聚合物材料。 常溫下有彈性，在很小的外力作用下可產生較大的變形，除去外力後可恢復原狀。 橡膠是一種完全無定形的聚合物，玻璃化轉變溫度（Tg）低，分子量大，可達幾十萬以上。

17.PET

PET製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑

PET特性及應用

聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最重要的一種，俗稱聚酯樹脂。 由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或對苯二甲酸與乙二醇酯化合成對苯二甲酸雙羥乙酯，再縮聚而得。 與PBT一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 在較寬的溫度範圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120°C，電絕緣性優良，即使在高溫高頻下，其電性能依然良好，但耐電暈、防腐蠕變差耐磨性、抗疲勞性、耐磨性、尺寸穩定性均良好。

18. 聚對苯二甲酸丁二醇酯

PBT製造工藝：CNC加工/手板製作/注塑

PBT特性及應用

聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名稱polybutylene terephthalate（簡稱PBT），屬於聚酯系列，由1.4-pbt丁二醇（1.4-丁二醇）和對苯二甲酸（PTA）或對苯撐組成。 甲酸酯 (DMT) 縮聚並通過混合程序形成乳白色半透明至不透明的結晶熱塑性聚酯樹脂。 與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。 家用電器（食品加工刀片、吸塵器組件、電風扇、吹風機外殼、咖啡器具等）、電氣組件（開關、電機外殼、保險絲盒、電腦鍵盤按鍵等）、汽車工業（散熱窗、車身面板、輪罩、門窗組件等）。

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