矽膠模具製作工藝步驟

但是我們在製作的時候，需要注意相關的製作工藝規則，否則會對模具造成一定的損壞。 以下是PTJ Shop根據對矽膠模具製造工藝步驟的了解。

• 1. 將母模洗淨擦乾抹平（可塗一層脫模蠟或塗脫模劑）。
• 2、500-1000克模具矽橡膠（模具矽膠，模具膠，矽橡膠，矽膠）作為塑料盆。
• 3、按重量比（一般為1.5-2.5%）稱取固化劑，加入容器中，攪拌均勻，攪拌均勻。
• 4、視情況加入一定量的二氧化矽稀釋劑（尤其是第一層）。 直到混合均勻，通常需要 3-5 分鐘。
• 5、模具矽橡膠（模具矽膠、模具膠、矽橡膠、矽膠）與固化劑混合後，在室溫下進行反應，放出低分子醇。 為了去除膠體中的醇分子，需要在負壓下排出氣泡。 -3分鐘。 也可以不借助設備（主要取決於成型商的操作經驗）。
• 6、多層塗刷模具，應同時進行內、中、外固化。 當固化劑的用量較少時，反應時間加長，反應充分，膠體好，所以固化劑在內部的用量最好少一些。 刷塗時，第一層（內層）乾燥，然後第二層刷。 操作時間30-50分鐘，脫模時間10-15小時。 固化時間為24小時。 注意第一、二層塗完後，最好再加上模具布，這樣可以大大提高模具的使用壽命（但玻璃纖維布不能用，否則容易造成脫層和整體模具會報廢）。
• 7、三維灌注模具，一般10-15小時固化為好。
• 8、軟模製作完成後，需要製作石膏或玻璃鋼夾套來支撐矽膠軟模。 

注意：

• a、模線選擇：選擇不影響產品外觀的位置； 選擇灌漿後易於加工的位置； 選擇模具本身容易拆卸的位置； 選擇產品不易變形的位置。
• 灣千萬不要為了趕上生產進度而盲目增加固化劑的用量，否則矽膠模具的使用壽命會大大降低。

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