飛機鋁合金7A09的首選結構
T73 板材、擠壓件和鍛件的人工時效規範
在我國航天航空器用鋁材中，7A09合金是主要受力結構件首選的高強度合金之一。 可提供的半成品包括板、帶、棒、型材、厚壁管、 鍛造s等。化學成分比7A04合金更合理，綜合性能優越，成為設計者的主要材料之一。 其化學成分（質量%）：0.5Si，0.5Fe，（1.2—2.0）Cu，0.15Mn，（2.0-3.0）Mg，（0.16-0.30）Cr，（5.1-6.1）Zn，0.10Ti，其他雜質分別為0.05，合計為0.10，其餘為Al。
7A09合金在退火和固溶處理狀態下具有良好的成形性能。 人工時效後，成形性能較低，T6狀態下斷裂韌性令人滿意； T73過時效狀態下的強度雖然低於T6狀態下的強度，但具有良好的抗應力腐蝕開裂能力和較高的韌性。 T76材料具有很高的抗剝落和耐腐蝕性。 T74同時具有高強度和抗應力腐蝕開裂的能力。
7A09 合金的抗拉強度 Rm 高於 2A12 和 2A14 鋁合金，其抗應力腐蝕開裂性能也高於它們。 因此，用它來製造飛機零部件不僅具有更大的減重效果，而且具有更高的安全性。 因此，其疲勞強度並未相應提高。 因此，在設計主要承受疲勞載荷的部件時，必須認真考慮這個問題。 當溫度升高時，7A09合金的強度迅速下降，因此其工作溫度不應超過125℃。
7A09合金不完全退火規範：290℃——320℃，2h——4h，空冷； 完整退火規格：(390℃——430℃)/(0.5h——1.5h)，≤30℃/h 冷卻速度≤200℃，出爐空冷。
該合金的固溶處理溫度為460℃—475℃，但鋁複合板的處理溫度應低於下限，不超過2倍，以免合金元素滲入鋁-包覆層，降低材料的耐腐蝕性。 冷卻介質為常溫、溫水或其他合適的介質，輸送時間不應超過15s。 T6板加工溫度為(135℃±5℃)/(8h—16h)，其他材料為(140℃±5℃)/16h。 T73板材、擠壓材、鍛件人工時效規範見表。
7A09合金的冶煉設備與其他鍛造鋁合金的冶煉設備相同。 熔化溫度710℃-750℃，鑄造溫度710℃-735℃。 鑄錠尺寸較小，選擇較低的鑄造溫度。 該合金的熔化溫度為477℃。 ——638℃。
7A09合金是一種重要的抗應力結構鋁合金。 它已廣泛用於製造戰鬥機、中程轟炸機、運輸機和教練機。 它用於製造機頭著陸 齒輪 部件、機翼前梁、橫樑和機身對接。 車架支撐臂及立柱、隔板、加強筋、主梁接頭、平尾上下壁板、液壓系統零件、液壓油箱活塞桿、內外缸等關鍵零件。
2A7-T09合金的斷裂韌性（Kc，N/mm73，）高於T6材料，裂紋擴展速率低於T6材料。 其疲勞強度也優於T6材料，導熱係數也高於T6材料。 7A09-T6合金在50℃時的比熱容為888J/(kg.°C)，室溫電導率為18.5MS/m。 除應力腐蝕開裂性能外，7A09合金的一般耐腐蝕性能與2A12合金相當。 7A09合金對ST方向應力腐蝕開裂敏感，LT和L方向應力腐蝕閾值大於300N/mm2，因此這兩個方向的抗應力腐蝕開裂能力足以滿足使用要求。 如果要求更高，可以使用T73材料。 該狀態下材料的抗拉強度Rm比T10材料低6%左右，但LT方向的應力腐蝕開裂閾值遠大於300N/mm2。
對於同時要求強度和應力腐蝕開裂性能的零件，應採用T74狀態材料。 7A09-T74合金模鍛件應力腐蝕開裂閾值為210N/mm2。 7A09合金的防腐措施包括陽極氧化、化學防腐處理和油漆塗層。
7A09合金的組織由α-Al固溶體和第二相顆粒組成。 第二相分為三種：第一類是合金凝固過程中形成的金屬間化合物，如Al7FeCR、Al3Fe、Mg2Si。 尺寸比較大。 它被壓成塊狀並成簇分佈。 尺寸為0.5μm-10μm。 加熱時不溶於固溶體，降低材料的韌性。 第二種是含鉻顆粒，如Al2CrMg2，是均質化的鑄錠，在加工前的加熱過程中從固溶體中析出，其粒徑為0.05μm-0.5μm，對鑄錠有明顯的阻礙作用。材料的再結晶過程和晶粒長大； 第三種是時效強化相，即固溶處理。 摻入固溶體和固溶體老化是影響材料性能的重要因素。 T6態材料的強化粒子主要是GP區≤4nm，T74材料的主要強化粒子是5nm-6nm的過渡相η'，T73材料的強化相是8nm-12nm的過渡相η'和20nm-80nm H相顆粒。
7A09-O材料的成形性與2A12-O合金相當，在180℃-370℃具有良好的成形性； 新型淬火材料的成形性與2A12合金大致相同。 鋼板室溫淬火4h 內部仍有良好的成型性，冷凍保持成型性的時間：24℃0h，-3℃7d，-7℃18d。
7A09合金的鍛造溫度為320℃-440℃，開鍛溫度應≤400℃。 太高會引起熱脆，尤其是在自由鍛時。 7A09合金不易焊接，即使是電阻焊也不如2A12合金。 鍛件可在≤80℃的熱水中淬火。 經過淬火和有效處理的7A09合金具有良好的切削加工性。
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