五金折彎加工的幾個注意事項
2019-03-02
折疊加工工藝及注意事項
機:1)折彎加工範圍:
彎曲線到邊緣的距離大於 V 型槽的一半。 對於 1.0 mm 材料,最小距離為 2 mm 當使用4V的下管芯時。注意:如果折疊材料的內部尺寸為 小於最小值
在上表中,摺頁機不能 按正常方式處理。
這時候折邊可以加長 到最小一個,折彎後再修邊,或者模具加工即可 考慮過的。
2)折彎機折彎時,由於折彎機的尺寸 孔邊緣到
折彎線太小,必須做適當的加工
折彎線太小,必須做適當的加工 此時:
- (1) LASER 在相應的折彎線上割線。
- (2)NCT線壓在對應的折彎線上(這
- 方法優先)。
- (3) 將孔擴大到折彎線(此方法必須與客戶確認 ).
線小於列出的最小距離 表,彎曲後會發生變形。
3)反向展平:
當凸包與平方方向相反時 反向彎曲,距彎曲線的距離小於2.5t, 扁平化會導致凸出船體變形。 工藝處理:前 壓平,在工件下面放一個夾具,夾具的厚度 略大於或等於高度
的凸包,然後 壓平模用於將其壓平。
4)當孔離折彎線太近(<3T+R)時,必須在折彎線處壓緊或割線,以免變形 彎曲時的孔。
5) 電鍍工件
電鍍工件的彎曲必須注意 壓痕和塗層脫落(工程上應特別說明) 圖紙)。6)段差
按成型角度可分為 直邊斷層和斜邊斷層。 處理方法取決於 斷層的高度。
直邊斷口:斷口高度h較小時 材料厚度的3.5倍以上,破損模具或易成型模具 採用,當材料厚度大於 3.5 倍時,正常 一正一負兩折完成折斷 斜邊斷裂:當斜邊長度為 小於材料厚度的3.5倍,由破碎模具或
易沖模,當厚度大於3.5倍時,通過 正常一正一負兩折。
7) 鉚接靜電導軌
當靜電導軌邊緣之間的距離 導軌和折彎線大於1+V/2mm(V為下模寬度 折疊床V槽),可先鉚接靜電導軌 然後彎曲。 當靜電導軌邊緣之間的距離 導軌與彎曲線小於1+V/2mm,靜電導軌 必須先鉚接再鉚接。 如下圖所示, 1.2mm材料可鉚接5V。 注:靜電寬度 導軌為7.12mm,型號:700-02776-018)材質薄,彈性強。
或者彎曲角度很重要。 通常我們可以 考慮在折彎線上壓線,或者在折彎線上開工藝孔 彎曲線或在彎曲線上壓製鋼筋。 為了 避免彎曲後回彈,造成尺寸誤差。 如果容易死 加工設計時,必須考慮回彈。
9) 壓凸包
當凸包容易被壓下時,如果凸包的高度 凸包很嚴格,可以考慮背壓法 確保其準確性。
10) 折彎機三角模具規格 強化三角強化:
三角形鋼筋成型有兩種:
1.與折彎工具共享,即折彎和三角
鋼筋同時處理。
2、工件折彎後壓三角加固。
注:三角形鋼筋數量與
模具數量。 從上表可以看出,目前相同
最多可以在四個地方形成規範。 如果超過這個數字,
必須與有關人員協商解決。
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