數控加工計劃創建過程研究

在裝夾中定義相同的加工方法作為通用過程，然後創建和設計 CNC 加工過程 不同於普通機床床單加工工藝的設計。 GroupTechnolgy 是配套的 CNC 生產系統之一。 環，有其重要的使命，要充分發揮數控機床的特點，科學合理的設計工藝是關鍵。 合理、科學的工藝規劃和設計將大大提高生產效率，縮短生產週期，降低整體生產成本。 以下是對原則的討論 數控加工 技術創造。

1 CNC加工技術特點

CNC加工技術具有以下特點： 加工精度高。 一般在數控機床上一次加工即可達到加工零件的精度，無需進行粗加工和精加工。

工件一次裝夾即可完成多個零件和型材的加工，甚至可以完成工件的整個加工內容，特別適用於多動力頭、四軸以上的數控機床。

由於每次加工所需的刀具都預先安裝在刀庫上，因此在數控機床上加工工件時，刀具的配置、安裝和使用不需要中斷加工過程，使加工過程連續進行。 .

由於在數控機床上加工工件時，加工過程是用通用程序來描述的，因此工件的裝夾、刀具的設備和使用、加工路線的確定等都與普通機床有所不同。

由於CNC加工過程中工序相對集中，其加工工藝的工序創建規則中的工序內容（如刀具路徑、切削路徑、切削參數、加工順序、刀具配置和使用順序等）需要詳細的製定，一旦確立，就不能輕易改變。

2 CNC加工過程的決策規則

CNC技術的創建為CNC加工程序的生成準備了必要的工藝信息，CNC工藝決策規則是CNC工藝創建的原理和機制，是表徵CNC加工過程的CAPP系統的基礎。 由於上述數控加工技術的特點，決定了在生成式CAPP系統中，數控工藝決策不同於普通機床的加工工藝決策。 生成式CAPP系統中數控加工技術的決策規則可以概括為：數控機床可以一次完成加工輪廓和位置在有精度要求的工件上的加工。 因此，與工件輪廓和位置相關的加工方法鏈的建立與普通機床不同。 以銑削為例。 例如，對於某一特徵，其輪廓和位置加工方法鏈在一般工藝決策中應劃分為去除餘量半精銑*精銑，而在CNC加工工藝決策中則是廣義校準如數控銑削。 只是在CNC程序的設計中，把刀具分成幾道次或換上不同的刀具，切削相同的量。

如果數控機床有多個動力頭或四個以上0英寸坐標軸，工件一次裝夾即可完成普通機床多次裝夾所能完成的加工任務。 因此，在數控工藝決策中，可以根據一次裝夾所能完成的加工任務來確定一個工藝的內容。

由於CNC加工中刀具的配置、安裝和使用與普通機床不同，因此在工藝決策過程中，工藝決策過程應遵循刀具配置、使用順序和換刀條件。 它不能在普通機床上組合成相同的。 在數控機床上，工藝步驟的內容可以組合成同一個工藝步驟。

數控機床決策過程中的程序順序應符合數控機床工件裝夾的特點和刀具配置、換刀、使用順序的特點。 對於具有多個動力頭和四個以上軸的 CNC 機床尤其如此。

數控過程的內容需要詳細說明。 工藝決策應遵循工藝的詳細規則和步驟內容，即工藝決策中機床、刀具、切削參數、刀具路徑的自動選擇和匹配，使決策後的工藝內容簡潔而詳細。

由上可知，CNC加工過程的決策規則與普通機床的過程決策規則的區別主要體現在：a）加工階段劃分的決策規則不同； 流程和流程步驟的決策規則與分散決策規則不同；) 流程和流程步驟 合併和排序的決策規則不同； d) 程序和步驟的詳細和簡要要求不同； 切削刀具、切削參數、切削路徑的決策規則不同。

3 加工過程創建模型

CNC加工過程創建模型的建立（2）包括：創建一個能夠完整描述和存儲加工對象特徵的任務接受器，並讓系統知道產品零件的目標情況（如材料、幾何形狀）尺寸、形狀和位置公差、相對位置和精度要求等）。

如何區分和理解要加工的各種零件，設計零件知識庫。

創建零件加工技術設計時需要滿足的約束的工藝知識庫。

設計一個接收編輯器，可以不斷地獲取和更新零件知識庫和過程知識庫中的內容。

採用基於零件特徵輪廓的數控加工方法建立數控加工原語CNC-ME。 圖元是以零件特徵為核心的特徵數控加工信息的實體。 它是CNC加工過程的基本指令，是通過CNC加工過程在規則中匹配CNC加工方法、工藝參數和零件特徵之間的對應關係而形成的。 確定零件後，以零件的每個特徵要素（如形狀、精度、材料等）為關鍵詞，搜索相應的知識庫，得到最佳加工工藝方案。

4 CNC加工工藝創建過程

CNC工藝創建過程（如4、5、6）分為“正向離散”、“反向集中”、“工藝路線生成”三個階段。

前向離散過程是將零件分解為每個特徵元素的階段。 通過掃描零件特徵信息數據庫，判斷特徵類型，讀取特徵參數，匹配和優化數控加工規則中各特徵的數控加工方法，確定每一項。 特徵數控加工方法（CNC-ME）逆向集中是將各種數控加工原語CNC-ME根據數據處理的特點進行合併，直至生成數控加工過程而形成的工藝步驟和程序。 各特徵的數控加工方法確定後，根據數控機床1-Lf號的加工精度、裝夾方式、加工順序、刀具圖形參數，絲槓控制工序、排序順序、歸併號。

本文鏈接： 數控加工計劃創建過程研究

轉載聲明：如無特殊說明，本站所有文章均為原創。 轉載請註明出處：https://www.cncmachiningptj.com/，謝謝！

PTJ® 提供全方位的定制精度 數控加工中國 服務。ISO 9001:2015 & AS-9100 認證。 3、4 和 5 軸快速精密 CNC 加工服務，包括銑削、按客戶規格車削，能夠加工公差為 +/-0.005 毫米的金屬和塑料加工零件。次要服務包括 CNC 和常規磨削、鑽孔、壓鑄,鈑金 和 沖壓.提供原型、完整的生產運行、技術支持和完整的檢驗。服務於 汽車, 航天, 模具和夾具, LED 照明,醫生、自行車和消費者 電子產品 行業。 準時交貨。請告訴我們您的項目預算和預期交貨時間。 我們將與您一起制定戰略，提供最具性價比的服務，助您達成目標，歡迎聯繫我們（ sales@pintejin.com ) 直接用於您的新項目。