3+2定位加工與5軸加工的區別

一、什麼是1+3定位加工

在執行三軸銑削程序時，利用五軸機床的兩個旋轉軸將刀具固定在傾斜位置。 3+2加工技術的名稱也由此而來，也稱為定位五軸機床，因為第四軸和第五軸是用來確定刀具在一個固定位置的方向，而不是比持續期間 加工過程.

3+2定位加工的原理本質上是實現特定角度的三軸功能（即“定位”）。 簡單地說，當機床旋轉角度時，加工是以普通的三軸方式進行的。

2、什麼是5軸聯動加工

根據ISO規定，在描述數控機床的運動時，採用左手直角坐標系； 平行於主軸的坐標軸定義為Z軸，繞X、Y、Z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。 通常五軸聯動是指X、Y、Z、A、B中任意5個坐標的直線插補運動。

三、3+3定位與2軸聯動的區別

3+2定位加工和5軸聯動加工適用於不同的行業對象。 5軸聯動加工適用於平面加工，3+2定位加工適用於平面加工。

3+2定位加工優勢：

• 1) 可以使用更短、更堅固的刀具。
• 2）刀具可以與表面形成一定的角度，主軸頭可以伸得更低更靠近工件。
• 3）刀具移動距離更短，程序代碼更少。

3+2定位加工的局限性：

3+2定位加工通常被認為是給主軸設置一個恆定的角度。 複雜的工件可能需要很多斜視圖才能覆蓋整個工件，但這會導致刀具路徑重疊並增加加工時間。

五軸聯動加工的優點：

• 1）不需要特別的 固定裝置 在加工過程中，這降低了成本 固定裝置，避免多次裝夾，提高模具加工精度。
• 2) 減少使用的夾具數量。
• 3）加工時省去了很多專用刀具，從而降低了刀具成本。
• 4）在加工過程中，可以增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，增加刀具的使用壽命，降低成本。

5 軸聯動加工的局限性：

• 1) 與3+2定位相比，主軸剛性較差。
• 2）在某些情況下，五軸解決方案不適合，例如刀具太短或刀架太大，以至於在任何傾斜角度下都無法避免振動。
• 3）與三軸機床相比，加工精度誤差較大。

本文鏈接： 3+2定位加工與5軸加工的區別

轉載聲明：如無特殊說明，本站所有文章均為原創。 轉載請註明出處：https://www.cncmachiningptj.com/，謝謝！

PTJ® 提供全方位的定制精度 數控加工中國 服務。ISO 9001:2015 & AS-9100 認證。 3、4、5軸快速精度 數控加工 服務包括銑削、按客戶要求車削、能夠加工具有 +/-0.005 毫米公差的金屬和塑料加工零件。次要服務包括 CNC 和常規磨削、鑽孔、壓鑄,鈑金 和 沖壓.提供原型、完整的生產運行、技術支持和完整的檢驗。服務於 汽車, 航天, 模具和夾具, LED 照明,醫生、自行車和消費者 電子產品 行業。 準時交貨。請告訴我們您的項目預算和預期交貨時間。 我們將與您一起制定戰略，提供最具性價比的服務，助您達成目標，歡迎聯繫我們（ sales@pintejin.com ) 直接用於您的新項目。