機加工設計中如何選擇密封方式？

1.包裝密封

填料密封按其結構特點可分為：

• 軟填料密封
• 硬填料密封
• 成型填料密封

A. 軟填料密封

軟包裝類型: 包裝

填料通常由較軟的線編織而成，並用橫截面積為方形的條帶填充在密封腔中。 壓蓋產生的壓緊力壓縮填料，迫使填料壓在密封面（軸）。 在外表面和密封腔）產生起密封作用的徑向力，從而起到密封作用。

軟包裝適用場合：

填料選擇的填料材料決定了填料的密封效果。 一般來說，填料受工作介質的溫度、壓力和pH值的限制，以及填料工作的機械設備的表面粗糙度、偏心度和線速度等，也會對填料的選擇有要求。包裝材料。 石墨盤根能承受高溫高壓，是解決高溫高壓密封問題最有效的產品之一。 耐腐蝕，密封性能優良，功能穩定可靠。 芳綸盤根是一種高強度有機纖維。 編織盤根浸漬有聚四氟乙烯乳液和潤滑劑。 聚四氟乙烯填料是以純聚四氟乙烯分散樹脂為原料，先製成原膜，再經捻合、編織、編織而成的填料。 可廣泛應用於食品、醫藥、造紙、化纖等清潔度要求高， 閥s 和具有強腐蝕性介質的泵。

B. 硬填料密封

硬填料密封有兩種類型：開口環和開口環。

2.機械加工密封

機械密封總是由兩部分組成，旋轉部分（黃色部分）和靜止部分（橙色部分）。 兩個相對的動靜環面成為密封的主要密封面。

機械密封也稱為端面密封。 根據相關國家標準，它們被定義為：至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和彈力（或磁力）的共同作用下保持緊密接觸並相對滑動補償機構和輔助密封。 設計用於防止流體洩漏。

3.乾氣密封

乾氣密封，或“幹運轉氣密封”，是一種採用開槽密封技術進行氣密封的新型軸端密封，是一種非接觸式密封。

功能

密封性能好，壽命長，無需密封油系統，功耗低，操作簡單，運行維護成本低。 作為一種不需要任何密封端面冷卻和潤滑油的免維護密封系統，乾氣密封正在取代浮環密封和迷宮密封成為石化行業高速離心壓縮機軸封的主要密封.

應用：

離心壓縮機等高速流體機械適用於少量工藝氣體洩漏到大氣中而不會造成危害的工況，如空氣壓縮機、氮氣壓縮機等。

4.迷宮封印

迷宮式密封是圍繞轉軸設置若干依次排列的圓形密封齒。 齒與齒之間形成一系列截留間隙和膨脹腔。 當被密封的介質通過曲折迷宮的縫隙時，會產生節流作用，防止洩漏。

迷宮密封是離心壓縮機級與軸端之間最基本的密封形式。 根據不同的結構特點，可分為平滑型、鋸齒型、階梯型和蜂窩型四種。

A. 光滑的迷宮式密封

光滑迷宮密封有一體式和嵌件兩種結構。 結構簡單，製造容易，但密封效果差。

B.之字形迷宮密封

之字形迷宮密封也分為整體式和嵌件式兩種結構。 這種迷宮密封的結構特點是密封齒的突出高度不同，高低齒交替排列，配合軸面為特殊的凹凸槽溝，高低齒的結構與凹凸槽相配合的齒，使光滑的密封間隙呈鋸齒狀，增加了流動阻力，提高了密封效率。 但只能用於圓柱面或水平分割面的隔板，密封體也必須做成水平分割型。

C. 階梯式迷宮密封

從結構上分析，階梯迷宮密封與光滑迷宮密封相似，但密封效果與鋸齒形迷宮密封相似，常用於葉輪蓋和平衡盤。

D.蜂窩迷宮密封

蜂窩迷宮密封的密封齒焊接成蜂窩狀，形成複雜形狀的膨脹室。 其密封性能優於一般密封形式，適用於壓差較大的場合，如離心壓縮機的平衡盤密封。 蜂窩迷宮密封製造工藝複雜，密封片強度高，密封效果好。

5.油封

油封密封是一種結構簡單、體積小、成本低、維修方便、阻力矩低的自緊式唇形密封。 既能防止介質洩漏，又能防止外界灰塵等有害物質的侵入。 對磨損有一定的補償作用，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。

6.動力密封

化工泵在運行時，副葉輪產生的壓頭平衡主葉輪出口處的高壓液體，從而達到密封。 停車時，副葉輪不工作，因此必須配備停車密封裝置，以解決停車時可能出現的化工泵洩漏。 副葉輪密封結構簡單，密封可靠，使用壽命長。 化工泵在運行時可以做到防滴水，所以常用於輸送雜質介質的化工泵。

7.螺旋密封

螺旋密封也是動態密封的一種形式。 它是加工在轉軸或軸套上的螺旋槽，在軸和軸套之間填充密封介質。 軸的旋轉使螺旋槽產生類似於泵的輸送效果，從而防止密封液洩漏。 其密封能力的大小與螺旋角、螺距、齒寬、齒高、齒的有效長度以及軸與軸套間隙的大小有關。 由於密封件之間沒有摩擦，使用壽命長，但由於結構空間的限制，螺旋長度一般較短，因此其密封能力也有限。 當泵在低速下使用時，其密封效果會大大降低。

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