精密零件加工可轉位銑刀的功能和特點| PTJ博客

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精密零件加工可轉位銑刀的功能和特點

2020-09-26

精密零件加工可轉位銑刀功能及特點


可轉位銑刀的結構和品種很多,包括各種硬質合金可轉位面銑刀、立銑刀、槽銑刀、成形銑刀和曲柄 銑刀等這些用於精密零件加工的銑刀雖然刀具的形狀不同,但基本組成是相同的,通常由刀體、定位元件、刀片和夾緊元件組成。


精密零件加工可轉位銑刀的功能和特性
精密零件加工可轉位銑刀的功能和特點 

可轉位銑刀採用機械裝夾方式,將硬質合金等材料製成的可轉位刀片直接緊固在刀體上,形成各種形式的刀具。

使用的刀片具有多個切削刃。 當一個切削刃變鈍時,只需鬆開夾緊元件更換新的切削刃,重新夾緊後繼續切削。

可轉位銑刀具有以下特點:

1.切削性能好,刀具壽命長

  • 1)採用機械夾緊方式,無需焊接,避免了焊接過程中高溫產生的內應力造成的缺陷。
  • 2)所使用的刀片在製造過程中具有一定的形狀尺寸和斷屑槽,可以消除因刃磨和重磨造成的缺陷,提高刀具壽命。
  • 3)同一型號的各種刀片幾何參數一致,切割性能穩定。 刀片分度後,刀刃與工件的相對位置不會發生變化,從而保證精密零件加工的質量。

2、生產效率高,經濟效益好

  • 1)可選擇較高的銑削速度和進給量,充分發揮硬質合金等可轉位刀片的優越切削性能。
  • 2)使用和卸料方便,換刀和對刀時間短,節省大量輔助時間,能適應數控機床和自動化生產線的生產需要。
  • 3)由於刀架(刀體)可以重複使用,可以節省大量刀架(刀體)材料,減少刀具製造和刃磨所需的工時和設備消耗。
  • 4)當用於精密零件加工的切割刀片不能支持精密生產時,可回收再利用,有利於降低刀具消耗成本,降低生產成本。

3.簡化刀具管理

簡化刀具管理,有利於刀具新材料的應用,有利於刀具的標準化、系列化。

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