CNC機床坐標系
CNC機床坐標系
在寫一個的過程中 數控加工 程序中,為了確定刀具與工件的相對位置,必須通過機床參考點和坐標係來描述刀具的運動軌跡。 |
坐標系和運動方向
一、確定坐標系的原則
- 1)刀具相對靜止工件運動的原理 該原理規定,無論數控機床是刀具運動還是工件運動,編程時都根據刀具的軌跡編寫程序,從而使加工數控機床可直接根據零件圖工藝的加工輪廓確定。
- 2)標準坐標系的定義標準坐標係是直角坐標系,如圖2-1-1(a)所示,按照右手直角坐標系,拇指、食指和中指右手邊分別代表X、Y、Z三個直角坐標軸的方向; 如圖2-1-1(b)所示,旋轉方向按照右手螺旋法則,四指跟隨軸的旋轉方向,拇指和坐標軸在同一方向為軸的正向旋轉,反之為軸的反向旋轉,圖中A、B、C分別表示繞X、Y、Z三個坐標軸的旋轉方向。
- 3) 坐標軸正負的定義 將刀具與工件距離增大的方向指定為軸的正方向,反之為軸的負方向。
2、確定機床坐標軸的方法。
Z 軸代表主 軸 傳遞切割力。 X 軸平行於工件的夾持平面。 一般採用水平位置。 當然,可以確定Y軸的方向。
1) 車床坐標系
Z坐標軸與車床主軸同軸,刀具橫向移動方向為X坐標軸方向
2)數控機床坐標系
數控機床的兩個坐標系
CNC機床坐標係有機床坐標系和工件坐標系,其中工件坐標系又稱為編程坐標系。
機床坐標系
機床坐標系XYZ是製造商在機床上設定的坐標系,其原點是機床上的一個固定點,作為數控機床運動部件的運動參考點。 原點為卡盤端面與主軸軸線的交點; 在一般的數控立式銑床中,原點是運動部件沿X、Y、Z坐標軸相反方向運動的極限位置的交點,即該狀態下的工作台在左前角.
工件坐標系 設置工件坐標系 XpYpZp 的目的是為了編程方便。 設置工件坐標係原點的原則,應盡可能以工件的設計依據和工藝依據為依據。
工件坐標系坐標軸方向與機床坐標系坐標軸方向一致。 在數控車床中,如圖1所示,原點Op點一般設置在工件右端面與主軸軸線的交點處。 在數控銑床中,如圖2所示,Z軸的原點一般設置在工件的上表面。
對於非對稱工件,X、Y軸的原點一般設置在工件的左前角; 對於對稱工件,X Y 軸的原點一般設置在工件對稱軸的交點處。
絕對坐標和相對坐標
1) 絕對坐標表示法
刀具移動位置的坐標值表示為相對於坐標原點的距離。 這種坐標表示稱為絕對坐標表示。 大多數數控系統使用帶有 G90 指令的絕對坐標編程。
2) 相對坐標表示法
刀具移動位置的坐標值表示為相對於前一個位置坐標的增量,即目標點的絕對坐標值與當前點的絕對坐標值的差值。
大多數數控系統使用 G91 指令來表示相對坐標編程。 有些數控系統用X、Y、Z表示絕對坐標代碼,U、V、W表示相對坐標代碼。 兩種坐標符號編程。
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