鈹銅的三種加工方法

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鈹青銅對大家來說應該很陌生，它是一種用途非常廣泛的沉澱硬化合金。 本文主要介紹三種處理方法 鈹銅.

(1)鈹青銅的固溶處理

一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間。 對於用作彈性元件的材料，採用760-780℃，以防止晶粒粗大影響強度。 固溶處理爐的溫度均勻性應嚴格控制在±5℃，保溫時間一般可按1小時/25mm計算。 鈹青銅在空氣或氧化氣氛中進行固溶熱處理時，會在表面形成氧化膜。 雖然對時效強化後的力學性能影響不大，但在冷加工時會影響工裝的使用壽命。 為避免氧化，應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛（如氫氣、一氧化碳等）中加熱，以獲得光亮的熱處理效果。 另外，要注意盡可能縮短轉移時間（淬火時），否則會影響時效後的力學性能。 薄料不超過3秒，一般零件不超過5秒。 淬火介質一般採用水（無需加熱），當然複雜零件也可以使用油，以免變形。

(2)鈹青銅時效處理

鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關，Be小於2.1%的合金適合進行時效處理。 對於Be大於1.7%的合金，最佳時效溫度為300-330℃，保溫時間為1-3小時（取決於零件的形狀和厚度）。 Be低於0.5%的高導電電極合金，由於熔點升高，最佳時效溫度為450-480℃，保溫時間為1-3小時。 近年來也發展了兩段式和多段式時效，即高溫短期時效，然後低溫長期時效。 這樣做的好處是提高了性能但減少了變形。 為提高鈹青銅時效後的尺寸精度，可採用夾具進行時效，有時也可採用兩種單獨的時效處理。

(3)鈹青銅的應力消除

鈹青銅的退火溫度為150-200℃，保溫時間為1-1.5小時，可用於消除金屬切削、矯直、冷成型等產生的殘餘應力，穩定形狀和尺寸精度長期使用期間的零件。

後 銅加工 固溶時效處理，強度可達1250-1500MPa（1250-1500公斤）。 其熱處理的特點是固溶處理和冷變形後具有良好的塑性。 但經時效處理後，具有優良的彈性極限，硬度和強度也有所提高。

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