什麼是數控鏜孔?
2020-03-21
什麼是數控鏜孔?
什麼是數控鏜孔? 數控加工 鏜孔是指對工件上原有的孔進行擴孔或精修。 無聊的特點 數控加工 校正下孔偏心,獲得精確的孔位,獲得高精度的圓度、圓柱度和表面光潔度。 因此,在最終工序中經常使用鏜孔。 |
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位置誤差是指零件的實際表面、軸線或對稱平面相對於其加工後的理想位置,如垂直度、位置、對稱性等相互位置的變化或偏差量。
與CNC加工相比,鏜孔是一個難度更大的過程。 只需調整刀片(或刀架)即可加工H7、H6等微米級孔。
鏜孔數控加工有哪些特點?
1.刀具旋轉
CNC加工不同於車床加工。 由於在加工中心加工時刀具是旋轉的,無法及時掌握刀尖的情況來調整進給量。 也不可能像CNC車床那樣僅僅通過調整數控按鈕來改變加工直徑。 這成為全自動加工的一大障礙。 也是因為加工中心沒有自動調徑功能(U軸功能除外),這就要求鏜刀必須有微調機構或自動補償功能,特別是在精鏜時,有時必鬚根據公差要求在微米級別進行調整。
此外,由於加工中心鏜孔時切屑的流出方向不斷變化,因此切削刃、工件的冷卻和切屑的排出比車床加工時要困難得多。 尤其是用立式加工中心對鋼材進行盲孔粗鏜時,這個問題至今沒有完全解決。
2. 刀
鑽孔中最常見、最麻煩的問題就是刀了。 加工中心出現彈簧刀的主要原因有以下幾點
- ①刀具系統剛度:包括刀柄、鏜桿、鏜頭和中間連接件的剛度。 由於是懸臂,刀具的剛性在加工小孔、深孔和硬質工件時尤為重要。
- ②刀具系統的動平衡:相對於刀具系統的旋轉軸,如果刀具本身有不平衡的質量,在旋轉過程中由於離心力不平衡的作用會產生顫振。 尤其是刀具的動平衡對高速加工影響很大。
- ③工件本身或工件的剛性:像一些細小而薄的零件,由於剛性不足,或由於工件的形狀,不能用合理的夾具完全固定。
- ④ 刀尖形狀:刀片的前角、後角、刀尖半徑、斷屑槽形狀產生的切削阻力不同。
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