常用金屬切削工藝的相關比較
2020-01-25
金屬切削工藝比較
在生產中,隨著科學技術的發展,金屬切削加工的種類不斷豐富。 更常見的是 激光切割、水切割、等離子切割和線切割。 在我們的實際加工中,根據不同的材料或加工要求選擇合適的工藝,可以達到更好的加工效果。 |
金屬切削工藝比較
應用範圍比較
- 激光切割 機器具有廣泛的應用。 它可以切割金屬和非金屬。 切割非金屬,如布料和皮革,可以使用CO2激光切割機,切割金屬可以使用光纖激光切割機。 板材變形小。
- 水切割 是冷切削,無熱變形,切削表面質量好,不需要二次加工,必要時二次加工容易。 水切割可沖切任何材料,切割速度快,加工尺寸靈活。
- 等離子切割 本機可用於切割不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料。等離子切割熱效應明顯,精度低,不易對切割面進行二次加工。
- 線切割 只能切割導電材料,在切割過程中需要切割冷卻液,所以不能切割紙張、皮革等不導電、怕水、怕切割冷卻液污染的材料。
切割厚度對比
- 工業應用 激光切割 碳鋼一般小於20mm。 切割能力一般在40mm以下。 不銹鋼工業應用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。 並且隨著工件厚度的增加,切削速度顯著下降。
- 水切厚度 可以很厚,0.8-100mm,甚至更厚的材料。
- 等離子切割 厚度為0-120mm。 切割質量最好的等離子系統在20mm左右的厚度範圍內性價比最高。
- 線切割 厚度一般為40~60mm,最大厚度可達600mm。
切割速度比較
- 功率1200W,可切割2mm厚低碳鋼板,速度600cm/min。 可以以5cm/min的速度切割1200mm厚的聚丙烯樹脂板。 電火花線切割所達到的切割效率一般為每分鐘20~60平方毫米,最高可達每分鐘300平方毫米。 顯然,激光切割速度快,可用於批量生產。
- 水切割 速度相當慢,不適合量產。
- 等離子切割 切割速度慢,精度相對較低。 更適合切割厚板,但端面有斜度。
- 對於金屬加工, 線切割 精度更高,但速度很慢。 有時需要用其他方法進行穿孔和螺紋切割,切割尺寸受到很大限制。
切割精度對比
- 激光切割 切口窄,切口兩側平行並垂直於表面,切割部分尺寸精度可達±0.2mm。
- 血漿 可以達到1mm以內。
- 水切割 不會引起熱變形,精度為±0.1mm。 如果使用動態水切割機,可以提高切割精度。 切割精度可達±0.02mm,消除了切割斜度。
- 線切割精度一般為±0.01~±0.02mm,最高可達±0.004mm。
狹縫寬度對比
- 激光切割 比等離子切割更精確,切口小,約0.5mm。
- 等離子切割 狹縫比激光切割大,約1-2mm。
- 水切 狹縫比刀管直徑大10%左右,一般為0.8-1.2mm。 隨著鏝刀管的直徑擴大,切口變大。
- 狹縫寬度為 線切割 是最小的,一般在0.1-0.2mm左右。
切割面質量比較
表面粗糙度為 激光切割 不如水切割。 材質越厚,效果越明顯。
水切割 不改變切割縫周圍材料的紋理(激光屬於熱切割,改變切割區域的紋理)。
生產投入成本比較
- 1) 不同型號的 激光切割 機器有不同的價格。 二氧化碳激光切割機等便宜的只需20,000萬到30,000萬,而1000W光纖激光切割機等貴的現在已經超過XNUMX萬了。 激光切割沒有耗材,但設備投資成本在所有切割方式中是最高的,而且高了一點,維護成本也相當高。
- 2) 等離子切割 機器比激光切割機便宜得多。 等離子切割機的功率和品牌不同,價格不同,使用成本較高。 基本上只要能導電,就可以切割。
- 3)成本 水切割 設備僅次於激光切割,能耗高,使用維護成本高,切割速度不如等離子快,因為所有磨料都是一次性的,一旦排出,就排放到大自然中。 因此,造成的環境污染也比較嚴重。
- 4) 線切割 一般在幾萬左右。 但線切割有耗材、鉬絲、切割冷卻液等。 線切割常用的線材有兩種。 一種是鉬絲(鉬很珍貴),用於快速移動的設備。 優點是鉬絲可以多次重複使用。 另一種是銅線(反正比鉬線便宜很多),用於慢走設備,缺點是銅線只能用一次。
另外,快餵機比慢餵機便宜很多。 一根慢送絲的價格相當於 5 或 6 根快送絲。
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