國內最常見的零件加工方法彙總

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一般在五金加工廠，最常用的材料大多是 加工材料s是不銹鋼、銅、鋁、鐵等。然後五金加工廠根據客戶的圖紙或樣品，通過車床加工、銑削加工、磨削加工、拋光等機械加工各種精密零件。 俗稱五金精密零件加工，如螺絲、馬達 軸s、汽車零件模型、移動電源外殼、cnc外殼等採用五金精密零件加工而成。

先說最常見的五金製品：拋光、氧化、鈍化、機加工、滾壓、攻絲、電鍍。

1.拋光

拋光原理是指通過定期溶解使產品有光澤和光滑。
拋光法：利用機械、化學或電化學作用降低工件表面粗糙度，獲得光亮、平整的表面。 拋光方法是利用拋光工具和磨粒或其他拋光介質對工件表面進行改性。 .

2.氧化

氧化分為鋁硬氧化、壓鑄鋁氧化、彩色氧化、鋁陽極氧化、本色氧化等。

3.鈍化

鈍化的原理可以用薄膜理論來解釋。 鈍化是由於金屬和氧化物質之間的相互作用。 作用時，在金屬表面形成極薄、緻密、覆蓋性好、強鈍化層。 化學膜。 與傳統的物理封口方法相比，鈍化後具有絕對不增加工件厚度和變色的特點，提高了產品的精度和附加值，使操作更加方便；

4，加工 

數控加工通常用於車削、刨削、銑削和磨削。

5.滾牙

滾齒是利用兩根螺紋棒擠壓被加工工件，使零件表面壓出螺紋。

6.攻絲

攻絲是一種模具，用於加工或修復外螺紋。 它具有內螺紋，可以手工加工或在螺紋機上使用。

7.電鍍

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍，主要與鍍件的尺寸和批量大小有關。

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