螺旋槳鑄造法的發展趨勢

1.建模方法

鑄造砂的類型因製造商而異。 一般有水泥砂或CO2水玻璃砂。 前者價格便宜，後者硬化時間短，兩者都能保證產品質量。

在國內外，大型螺旋槳都是採用刮板造型的方式生產的。 在變螺距螺旋槳的生產中，用刮板刮掉等螺距面後，還用輔助螺距板刮削變螺距面。 使用橫截面模板製作假刀片。 模型有兩種方法：一種是魚肚形，按半徑放置； 另一種是線性形狀，按直角坐標放置。 

前者只能用按圖標尺製作，後者只能用電子計算機轉換後製作。 線性模型分離建模方法的優越性並不明顯，但增加了大量的轉換程序，並沒有實質性地提高產品質量。

通常使用熱空氣來乾燥鑄件的內腔。 熱風機可移動或固定。

2.鑄造系統

澆注系統是保證產品鑄造質量的重要組成部分。 在此期間 加工鑄件 過程中，氧化渣經常混入液態金屬中。 特別是在產生湍流或渦流時，渦流中心區域會產生夾渣。 

因此，在設計鑄造系統時應仔細考慮，以盡量減少夾渣的可能性。 有介紹在鑄造系統中引入過濾器的信息。 濾網最初由型砂製成，後來由鐵板鑽孔製成。 但在我國經過多年試驗，效果並不理想。 因為當有過濾器時，液態金屬進入鑄造系統，被過濾器噴出，增加了金屬氧化的機會，顯著增加了氧化渣。

3. 立管

4. 鑄件保留

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