在機械加工技能方面，只有符合這些技能要求，加工出來的產品才能更加規範合理。 詳細技能要求如下

　　(1) 零件加工後的外觀不得有劃傷、劃傷等損壞零件外觀的缺陷。

　　(2) 去除零件上的氧化皮。

　　 (3) 非注塑形式的公務員應符合GB1184-80的要求，非注塑長度刻度的約定誤差為±0.5mm。

　　(4)鑄官帶對稱於毛坯鑄件的基本標准設備。

　　(5) 安裝滾動 軸承s、同意使用油加熱，油溫不超過100℃。

　　(6)安裝液壓系統時，同意使用密封填料和密封劑，但應防止它們進入系統。

　　(7) 進入安裝的零部件需要檢查零部件的合格證。

　　(8) 安裝前零件應清洗乾淨，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、鐵鏽、碎屑、油漬、著色劑、灰塵等。

　　(9) 安裝前，檢查零部件的主要配合比例，特別是多餘配合比例及相關精度。

　　 (10)在安裝過程中，零件不得碰撞、碰撞、損壞或生鏽。

　　(11)擰緊螺釘、螺栓和螺母時，禁止撞擊或使用不當的旋轉器具和扳手。 擰緊後不要損壞螺絲槽、螺母和螺釘、螺栓頭。

　　 (12) 規則要求的擰緊扭矩需要選擇扭矩扳手，擰緊扭矩按規則擰緊。

　　(13) 貼合後，清除流出的殘留粘合劑。

(14)軸承外圈的半圓孔和敞開的軸承座和軸承蓋不得堵塞。 軸承外圈與開式軸承座的半圓孔與軸承蓋接觸良好。 著色檢查時，與軸承座中心線對稱。 120°，與軸承蓋在與中心線對稱的90°範圍內均勻接觸。 在上述範圍內用塞尺檢查時，0.03mm的塞尺不得插入外圈寬度的1/3。

　　(15)軸承外圈安裝後，應與定位端軸承蓋端面均勻接觸。

　　(16)滾動軸承安裝後，用手可靈活、平穩地滾動。

　　(17)上下軸瓦的結合面緊密接觸，用0.05mm塞尺看不到。

　　(18) 用定位銷固定軸瓦時，應確保相應軸承孔的承窩面和端面的開合面和端面相等。 鉸鍊和銷子取消後不得鬆動。

　　(19)合金軸承襯里外觀發黃時禁止使用。 規則是在接觸角內禁止成核現象，接觸角外的成核面積不得超過非接觸區總面積的10%。

　　(20) 參考端面 齒輪 （蟲 齒輪)**與台肩（或定位套端面）一致，用0.05mm塞尺看不到。 保證參考端面的垂直度要求 齒輪 和軸。

　　(21)裝配前嚴格檢查零件加工過程中殘留的尖角、毛刺和異物，並清除。 確保安裝密封件時不會損壞密封件。

　　(22)鑄件外觀不符合冷隔、裂紋、縮孔、貫穿缺陷和嚴重損壞等缺陷。

　　 (23) 鑄件應清理乾淨，無毛刺和飛邊。 未加工的出口應與鑄件外觀光滑。

　　 (24)鑄件未加工外觀的鑄件和標記應有明顯的標識，位置和字體應符合圖案要求。

　　(25)鑄件應清除出口、刺等。未加工外觀的出口殘留物應平整、拋光，以滿足外觀質量要求。

　　(26) 應清除鑄件上的型砂、芯砂和芯骨。

　　 (27)鑄件有傾斜部分，其刻度公帶應沿傾斜面對稱設置。

　　(28)糾正對錯型式、凸台鑄件偏差等，實現平滑過渡，保證外觀質量。

　　 (29)鑄件表面應平整，清除澆口、毛刺、砂粒等。

　　(30) 鑄件不承諾會損害使用的冷障、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。

　　(31) 噴塗前，所有需要噴塗的鋼鐵產品的外觀都需要去除鐵鏽、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽分和污垢。

　　 (32)機械產品鑄件未經加工的外觀需要噴丸或輥道處理，以達到Sa21/2級潔淨度的要求。

本文鏈接： 機械加工需要遵循哪些技術要求

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