數控加工過切的原因
2021-12-22
數控加工 指 精密加工 由計算機控制,主要用於各種精密零件的加工。 一般cnc加工引起的常見故障的原因有哪些? 加工過切的原因有哪些?
1、cnc加工常見故障的原因
1. 過載。 原因:切削量過大,正反轉頻繁,主軸電機故障,主軸驅動設備故障。
2.主軸不滾動。 原因:主軸驅動設備故障,數控設備無法輸出速度信號,主軸電機故障,主軸驅動設備故障,傳動帶斷。
3. 主軸轉速超出指令值。 原因:電機過載、數控系統輸出的主軸速度指令有故障、測速設備故障或速度響應信號斷開。
4、主軸異響、振動。 原因:一般是在減速過程中發生,主軸驅動設備有問題,如交流驅動的再生電路故障。
二、cnc加工過切的原因
1、加工中心圓弧加工過切。 在進行內部匯總圓弧加工的cnc加工中,如果選擇的刀具半徑rD過大,超過加工所需的圓弧半徑r,則容易發生過切。 數控加工程序是根據工件的實踐總結軌跡編寫的,沒有考慮刀具在實際加工過程中的運動軌跡。 加工過程.
由於刀具半徑的原因,刀具的實際路徑變粗並且與編程路徑不重合。 為了得到工件表面的正確概括,需要在刀具路徑和編程路徑之間設置刀具半徑補償指令。 否則,工件過切是不可避免的。
2、直線加工過程中的過切判別。 CNC加工由直線段組成的工件時,如果刀具半徑過大,容易出現過切而導致工件失效。 可以通過編程向量對應的校準向量的標量積的正負來判斷。
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