1. 數控加工 負責運營， 數控加工 加工中心機床的保養和日常維護，熟悉加工中心機床的性能和基本結構；

2、cnc加工以產品試制和量產的生產安排為準，產品按圖紙要求加工，保證產品質量；

3、cnc加工能看懂圖紙及相關工藝技術文件，協助質量問題的分析、處理和解決，並提出改進方案；

4、cnc加工部門積極配合質檢部門，發現數量不准確及時通知主管，質檢部門進行校對；

5、cnc加工和技術部門協調處理技術問題，積極提供相關方案，及時處理現場問題；

6、cnc加工按要求填寫加工中心機床及產品的文件資料，製作生產操作記錄和cnc加工設備維修記錄；

7、cnc工序完成其他質量管理體系工作並積極協助完成相關部門的工作； 完成上級交辦的其他工作。

擴展信息：

與普通機床相比，數控機床具有以下特點：

加工精度高，加工質量穩定；

可以進行多坐標聯動，可以加工形狀複雜的零件；

加工零件更換時，一般只需更改數控程序，可節省生產準備時間；

機床本身精度高，數控加工剛性大，可選擇有利的加工量，生產率高（一般是普通機床的3~5倍）；

機床自動化程度高，可減輕勞動強度；

對操作人員的素質要求更高，對維修人員的技術要求更高。

工作原理

數控機床一般由以下幾部分組成：

主機是數控機床的主體，包括機床本體、數控加工立柱、數控加工主軸、數控加工進給機構等機械部件。 是用來完成各種切割工序的機械零件。

數控裝置是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、cnc加工CRT顯示器、cnc加工鑰匙盒、cnc加工紙帶閱讀器等）和相應的軟件，用於輸入數字零件程序並完成輸入信息存儲、cnc加工數據轉換、cnc加工插補計算和各種控制功能的實現。

驅動裝置是數控機床執行器的驅動部分，包括主軸驅動單元、cnc加工進給單元、cnc加工主軸電機和進給電機等。它通過電動實現主軸和進給驅動。或在數控裝置控制下的電液伺服系統。 當多個進給聯動時，可以完成直線的定位、cnc加工、平面曲線和空間曲線的cnc加工。

輔助裝置，分度控制機床的一些必要的配套部件，用於保證數控機床的運行，如冷卻、數控加工排屑、數控加工潤滑、數控加工照明、數控加工監控等。它包括液壓和氣動裝置、CNC加工排屑裝置、CNC加工交換台、CNC加工CNC轉台和CNC分度頭，以及刀具和監控檢測裝置。

編程及其他配套設備可用於機外零件編程、cnc加工及存儲等。

使用

數控車床主要用於零件的大型加工，加工方法有車外圓、鏜孔、車平面等。 可編寫程序，適合大批量生產，生產過程自動化程度高。

自1952年麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來，數控機床在製造業中得到了廣泛的應用，特別是在汽車、數控加工、航空航天、數控加工、軍工等行業。 硬件和軟件都發展迅速。

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