列舉很多螺紋切削的方法
2019-11-09
關於螺紋切削方法一覽
在實際加工中,螺紋種類一般有:普通單螺紋、梯形螺紋、特殊螺紋、異型螺紋等。 |
列舉很多螺紋切削的方法
其中,普通螺紋應用最廣,接頭多用粗牙,而細牙多用於薄壁零件或變載荷、振動和衝擊載荷零件的接頭,也可用於用於微調機構。 加工普通螺紋時,要注意切削時的多次進給,每次切削深度要按一定比例減小。 如果每把刀的切削深度相同,螺紋刀具兩側切削刃上的力會隨著材料去除率的增加而急劇增加,從而導致螺紋精度下降和刀具損壞。 遊戲中內螺紋和外螺紋比較常見,一般加工難度較小,主要注意螺紋底部的計算。
梯形螺紋比常規螺紋具有更長的長度、更大的螺距、更深的切削深度、更大的切削力、更高的精度要求以及更大的加工難度。 數控車床螺紋切削加工方法一般有:直進法、斜進法、交錯切削法、槽切削粗切削法。
- (1) 直截了當的方法。 車床切削時,Z向直線運動不變,X向進給一個切削深度。 具有方便、快捷、高效的特點。 一般可以使用小螺距的普通螺紋。 但由於車刀的切削刃是同時切削的,排屑不順暢,受力大,車刀容易磨損,切屑會劃傷螺紋面。
- (2)斜進路。 指Z向進給與X向也有聯動,形成斜線進給方式。 此時螺紋銑刀始終只有一個切削刃參與切削,排屑順暢,受力和熱量都比直進法小。 但是,當螺紋深度較深,螺距較大時,就容易出現刀齒現象。
- (3)交錯切割法。 切線刀平行於齒的左右兩側交錯排列到齒底。 適合大螺紋切削,但編程比較複雜。
- (4)切削和粗切削方法。 首先用小於螺紋刀具寬度的切槽刀切出槽,然後用螺紋刀具穿螺紋。 經常使用大螺距螺紋,但操作和編程極其繁瑣。
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