飛秒雷射切割:材料及應用

CNC加工服務中國

飛秒雷射切割:材料及應用

2024-02-26

飛秒雷射切割材料及其應用

超快雷射器包括皮秒和飛秒雷射。皮秒雷射是奈秒雷射的技術升級版,皮秒雷射採用鎖模技術,而奈秒雷射則採用調Q技術。飛秒技術採用了完全不同的技術路線。種子源發出的光經過脈衝展寬器展寬,經過CPA功率放大器放大,最後經過脈衝壓縮器壓縮以提取光。技術難度更高。

說到飛秒激光,大家首先想到的可能是醫療美容中的飛秒近視矯正、飛秒祛斑等常見用途。飛秒雷射也分為紅外線、綠光、紫外線等不同波長。其中,紅外光應用領域具有獨特的優勢:紅外線雷射可以被材料或分子選擇性吸收,在電子、光子或醫療等行業的雷射切割中幾乎沒有熱影響區。目前可應用於材料精密等多個領域 激光切割、外科、消費、電子通訊、光譜、航空航太、國防應用和基礎科學。那麼這次我們就來介紹一下Be-Cu紅外線飛秒雷射在工業上的幾種典型應用。

雷射切割超薄玻璃 (UTG)

目前,超薄玻璃材料已廣泛應用於消費性電子顯示器和半導體產業。例如,我們常用的OLED螢幕中的基板玻璃是超薄玻璃(UTG)。

隨著手機技術的不斷創新,手機螢幕變得年輕化、多樣化,折疊螢幕技術應運而生。不過,折疊螢幕手機對玻璃的要求非常高。玻璃越薄,透光性能越好,柔韌性越好,重量也越輕。但這類電子玻璃雷射切割要求精度高、效率高、無微裂紋、無暗裂紋等。因此,電子玻璃超快雷射切割已成為目前主要的雷射切割方式,而作為我們對邊緣崩邊和微裂紋的要求提高,飛秒雷射逐漸成為最佳選擇。

飛秒雷射切割具有超高能量密度,可以輕鬆超過玻璃損傷閾值;同時,超薄玻璃對熱更加敏感,而飛秒脈衝是“冷激光切割”模式,可以使光斑邊緣完整,光斑互不干擾,實現超低斷裂效果:激光切割過程中,側壁可以變得光滑,不易出現不規則的碎裂,不易出現因過熱而產生的異常裂紋。對UTG彎曲半徑沒有影響,可以最大限度地延長彎曲壽命。

雷射切割鍍金銅箔

銅箔是電子業常用的元件之一。電解質是負極電解質,沉積在電路板基板上的層中並作為電路板的電導體。銅箔是一種非常薄的銅製品。銅和紙一樣,厚度也是微米級。通常為5um-135um,越薄越寬越難製作。簡單來說,就是將銅箔壓成非常薄的薄片。

銅箔廣泛應用於各方面,如電動車、消費性電子、航太、通訊設備等領域。傳統的雷射切割方式主要是模切,但在效率、雷射切割速度、損耗和切割精度等方面都存在不足。使用普通雷射切割時,熱效應較大。邊緣的熱作用使銅箔容易翹曲變形,邊緣碳化,導致材料變性。

飛秒雷射因其獨特的「冷雷射切割」模式,在雷射切割銅箔方面優勢更加明顯。飛秒雷射脈衝寬度較窄,能夠以很小的熱效應加工材料,避免熱量累積對材料造成損壞,並且很好地保護鍍金層不脫落;

直接切割過程中不會出現變色、不融化、不污染材料等現象;飛秒雷射具有優異的光束質量輸出。調焦後,可以確保被加工材料的邊緣效果與切割路徑的一致性。 ,端面兩側的平整度可實現真正的精密切割;它還支援多種突發和脈衝編輯功能,進一步提高雷射切割效率和效果。

雷射切割氧化鋯陶瓷

在陶瓷方面,氧化鋯(YSZ)陶瓷基體具有優異的耐高溫性能,可作為感應加熱管、耐火材料、加熱元件等。並具有敏感的電氣性能參數、高韌性、高抗彎強度和高耐磨性、優良的隔熱性能、熱膨脹係數接近鋼材等優點。主要應用於陶瓷刀、氧感知器、燃料電池熱基板、固態氧化物燃料電池及高溫加熱元件等。

與金屬相比,氧化鋯陶瓷具有耐磨性較好、表面光滑、質感好、不氧化等優點。不少知名高階品牌也紛紛推出高階陶瓷手錶,在智慧穿戴領域佔有一席之地;陶瓷插芯和套管也廣泛應用於光纖領域 連接器;同時氧化鋯陶瓷無訊號屏蔽、防摔、耐磨、可折疊、外觀溫暖光滑、手感好等優點,廣泛應用於手機等3C電子領域電話。然而,傳統氧化鋯陶瓷在雷射切割過程中,不可避免地存在雷射切割品質差、雷射切割效率低等一系列問題。這需要使用 飛秒雷射切割,可以更精確、更有效率地解決這個問題。

由於飛秒脈衝能量峰值高,可以實現冷雷射切割模式,更能滿足產品的嚴格要求。產品雷射切割時,飛秒雷射消耗能量少,對材料損傷小,因此雷射切割精度高;非傳統機械接觸雷射切割無應力且均勻分佈在樣品邊緣。熔融狀態下陶瓷碎裂不易發生,品質較好。飛秒雷射在雷射切割過程中具有極高的能量密度,可對氧化鋯陶瓷材料實現更有效率的切割能力。 ,能夠快速將材料結構切割成型。

越來越多的實驗應用正在證明飛秒雷射切割技術(有支架和 海波管雷射切割)在工業領域。 Be-Cu也不斷深耕,增加應用實驗操作,充分發揮更多飛秒優勢,持續為先進製造業轉型升級打下堅實基礎,推動發展。


數控加工車間3、4 和 5 軸精度 數控加工 服務 鋁加工, 鈹, 碳鋼, 鎂, 鈦加工、鉻鎳鐵合金、鉑、高溫合金、乙縮醛、聚碳酸酯、玻璃纖維、石墨和木材。 能夠加工高達 98 英寸車削直徑的零件。 和 +/-0.001 英寸直線度公差。 工藝包括銑削、車削、鑽孔、鏜孔、螺紋、攻絲、成型、滾花、沉孔、锪孔、鉸孔和 激光切割. 二次服務,如組裝、無心磨削、熱處理、電鍍和焊接。 提供最多 50,000 件的原型和小批量生產。 適用於流體動力、氣動、液壓和 應用程序。 服務於航空航天、飛機、軍工、醫療和國防行業。PTJ將與您一起制定戰略,提供最具性價比的服務,助您達成目標,歡迎聯繫我們( sales@pintejin.com ) 直接用於您的新項目。


24小時內回复

熱線電話:+ 86-769-88033280 電子郵箱:sales@pintejin.com

在附加之前,請將要傳輸的文件放在同一文件夾和 ZIP 或 RAR 中。 較大的附件可能需要幾分鐘才能傳輸,具體取決於您當地的互聯網速度 :) 對於超過 20MB 的附件,請單擊  WeTransfer 並發送到 sales@pintejin.com.

填寫所有字段後,您將能夠發送您的消息/文件:)