您可能認為製造螺旋只能由具有多年經驗和非常注重細節的工匠完成。 但情況並非一定如此。

借助合適的工具，可以連續準確地進行螺旋生產。 為發電廠、石化生產設施、食品製造商以及工業加熱和冷卻產品製造商等行業提供服務的金屬製造商已經證明了這一點。

然而，使用這項技術的不僅是大型製造商，還有製作樓梯和扶手的工匠。 在所有這些情況下，製造商都需要滿足嚴格的規範，以便最終產品不僅在外觀上可以接受，而且還提供原始設計意圖。

僅考慮製造具有兩個螺旋的單個換熱器所涉及的複雜性，或者較小的螺旋被較大的螺旋包圍，或者俱有相同直徑和節距的兩個螺旋插入另一個內部。 最終的螺旋加工必須滿足預定的公差，否則最終產品將達不到預期的性能。

由於螺旋軋製過程中不可能進行多次軋製，因此客戶需要在他們使用的設備中平衡功率和精度。 因此，機器必須具有強大的功能才能一次達到所需的產能，並且必須準確地達到所需的公差，Faccin Group 高級技術銷售經理、ROUNDO 品牌所有者 Federico Bonfogo 說。

ROUNDO 型材彎曲機旨在協助生產此類高公差螺旋。 Bonfogo 再次提到熱交換器來描述該公司的技術在這個極具挑戰性的彎曲應用中可以做什麼。

在熱交換器中，在同一螺旋中，您可能會發現不同材料的管子相互焊接在一起。 每根管子都是為其任務指定的，因為每根管子都可以承受不同的蒸汽壓力。 然而，每種材料在彎曲過程中對應力的反應不同。 這意味著用於螺旋生產的型材彎曲機必須足夠靈敏，以應對每種材料的回彈特性。

Bonfogo表示，在這種情況下，先進的液壓技術可以幫助操作人員應對金屬的自然特性。 型材折彎機的操作人員可以在加工螺旋時對折彎進行微調，以獲得均勻的形狀。

ROUNDO 型材彎曲機液壓系統的標準功能有助於實現這種生產精度。 操作員可以操縱操縱桿來控制滾動旋轉和調整的比例運動。 他們還可以調整型材的可變平移速度，以在型材通過彎曲輥後進一步微調螺旋直徑。

對於需要更高精度的客戶，Bonfogo表示該機器可以配備下輥的微液壓調節裝置。 通過這種方式，可以通過控制面板上的單獨命令實現額外的微調，這些命令與主輥的調節裝置並聯。

由於客戶將需要許多不同類型的型材，並且每種型材都有自己的機械性能和特性，因此螺旋軋製變得非常複雜。 即使是同一類型的型材也可能有多種尺寸，這會影響螺旋的軋製直徑和螺距。

Bonfogo 表示，ROUNDO 型材彎曲機上的大型導輥就像一個校準裝置，可確保交付所需尺寸。 此外，每個單元包括不同的小滾輪，用於校準不同類型的橫截面。 這些校準輥可以放置在校准單元框架上的多個位置，從而可以實現一系列校準的彎曲直徑。

Bonfogo表示，標準型材彎曲機可以根據型材的進料面，在無需拆卸和重新組裝校准單元的情況下滾動左右螺旋。 這可以幫助操作員提高生產力並創建螺旋結構，而無需花時間準備不同的設置。

Bonfogo表示，這款分段式彎管機不僅可以處理標準作業，還可以輕鬆適應螺旋軋製，可以滿足從事各種內部製造作業的公司的需求。 對於任何晶圓廠，即使它沒有內部螺旋成型製造專家的能力，也可以從一種螺旋製造轉移到另一種螺旋製造，而無需花費額外的時間來改變型材彎曲機的配置。

本文鏈接： 螺旋加工時應注意什麼 

轉載聲明：如無特殊說明，本站所有文章均為原創。 轉載請註明出處：https://www.cncmachiningptj.com/，謝謝！

3、4 和 5 軸精度 數控加工 服務 鋁加工, 鈹, 碳鋼, 鎂, 鈦加工、鉻鎳鐵合金、鉑、高溫合金、乙縮醛、聚碳酸酯、玻璃纖維、石墨和木材。 能夠加工高達 98 英寸車削直徑的零件。 和 +/-0.001 英寸直線度公差。 工藝包括銑削、車削、鑽孔、鏜孔、螺紋、攻絲、成型、滾花、沉孔、锪孔、鉸孔和 激光切割. 二次服務，如組裝、無心磨削、熱處理、電鍍和焊接。 提供最多 50,000 件的原型和小批量生產。 適用於流體動力、氣動、液壓和 閥 應用程序。 服務於航空航天、飛機、軍工、醫療和國防行業。PTJ將與您一起制定戰略，提供最具性價比的服務，助您達成目標，歡迎聯繫我們（ sales@pintejin.com ) 直接用於您的新項目。