高速鋼與鎢鋼的區別

高速鋼是一種複雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。 合金元素總量約為10-25%。 即使在高速切削（約500℃）產生高熱時也能保持高硬度，HRC可達到60以上。這是高速鋼紅硬的主要特點。 碳素工具鋼經低溫調質後，常溫硬度較高，但當溫度高於200℃時，硬度急劇下降，500℃時硬度下降到與退火狀態相近的水平. ，完全失去了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製造刀具的使用。 高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點。

高速鋼主要用於製造複雜的薄刃和抗衝擊金屬切削刀具。 它還可以製造高溫 軸承s 和冷擠壓模具，如車刀、鑽頭、滾刀、機器鋸片和要求苛刻的模具。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，尤其是其高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍具有很高的硬度。

鎢鋼，其主要成分為碳化鎢和鈷，佔全部成分的99%，其他金屬佔1%，故稱為鎢鋼，又稱硬質合金，被認為是現代工業的牙齒.
鎢鋼是由至少一種金屬碳化物組成的燒結複合材料。 碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦和碳化鉭是鎢鋼的常見成分。 碳化物成分（或相）的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘合劑粘合在一起。 結合金屬一般為鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。 所以就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金和鎢鈦鈷合金。

鎢鋼燒結成型是將粉末壓成坯料，然後放入燒結爐中加熱到一定溫度（燒結溫度），保溫一定時間（保溫時間），然後冷卻得到鎢鋼具有所需性能的材料。

①鎢鈷硬質合金

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。 等級由“YG”（“硬鈷”漢語拼音的聲母）和平均鈷含量的百分比組成。 如YG8表示平均WCo=8%，其餘為碳化鎢的鎢鈷硬質合金。

②鎢鈦鈷硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）和鈷。 牌號由“YT”（“硬鈦”漢語拼音的首字母）和碳化鈦的平均含量組成。 如YT15表示平均TiC=15%，其餘為碳化鎢和鈷鎢鈦鈷硬質合金。

③鎢鈦鉭（鈮）硬質合金

主要成分有碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）和鈷。 這種硬質合金也稱為通用硬質合金或通用硬質合金。 等級由“YW”（“硬”和“萬”的漢語拼音的聲母）加一個序號組成，如YW1。

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是其高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變。 它在 1000°C 時仍具有很高的硬度。 硬質合金被廣泛用作材料，如車刀、銑刀、鑽頭、鏜刀等。新型硬質合金的切削速度是碳鋼的數百倍。

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