什麼是鉻鎳鐵合金 718
什麼是鉻鎳鐵合金 718
鉻鎳鐵合金 718 是一種鎳基合金,可通過沉澱硬化。 在高達704℃的高溫下仍表現出較高的屈服強度、抗拉強度和蠕變開裂強度。718合金的時效硬化反應緩慢,因此在退火和焊接過程中不會隨著加熱和冷卻而硬化。 與其他添加鋁鈦的鎳基高溫合金相比,718合金具有優異的焊接性能。 |
AMS5662是718的初始狀態,也是AMS類中最軟的狀態。 通過熱處理,AMS5662可以轉換成AMS5663。 熱處理方法有兩種,一種可以優化衝擊性能,另一種可以優化拉伸和蠕變開裂性能。 AMS5662的硬度約為20-25HRC,經時效處理可提高到36-44HRC。
AMS5664與AMS5662和5663的區別較大,是不同的材料,涉及到更複雜的成型工藝,使材料具有更高的抗拉強度和屈服強度,同時滿足一定的晶粒結構要求。 AMS5664 適用於需要更高強度的航空航天應用。
Inconel 718 應用
噴氣發動機和高速機身部件,如機輪、渦輪葉片、墊圈、高溫螺栓、 緊固件s等
Inconel 718 熱處理
1021-1052℃固溶退火1-2.5小時,然後水淬。 直徑小於3.5"的棒材可用水淬或空冷。6-8℃時效774-802小時,然後空冷
Inconel 718 機械性能
抗拉強度:150ksi以上
屈服強度:120-145ksi
4D延伸率:20%以上
斷面收縮率(直徑≤10”):35%以上
斷面收縮率(直徑>10”):大於25%
硬度:30-40HRC
V型缺口衝擊強度(-59℃以下):
平均能量:超過 35 英尺/磅 (47J)
單個最小能量:30ft/lbs (40J)
Inconel 718 物理性質
密度:8.44平均熱膨脹係數
77-200° F 7.10 X 10-6 英寸/英寸/° F
77-400° F 7.50 X 10-6 英寸/英寸/° F
77-600° F 7.70 X 10-6 英寸/英寸/° F
77-800° F 7.90 X 10-6 英寸/英寸/° F
77-1000° F 8.00 X 10-6 英寸/英寸/° F
77-1200° F 8.40 X 10-6 英寸/英寸/° F
77-1400° F 8.90 X 10-6 英寸/英寸/° F
彈性模量 (E)
電阻(70°F):728.0 ohm-cir-mil/ft
熔化距離:2200-2450°F
固溶處理溫度對718材料橫向室溫性能的影響
注:試樣為邊長4"的四方片。試樣在表中溫度下固溶處理2小時,空冷。時效處理為718℃,8小時並以56°C/小時的速度冷卻至621°C,保持8小時,然後風冷。
固溶處理溫度對718材料橫向應力開裂性能的影響
注:試樣為邊長為4"的四方片,在表中溫度固溶2小時,空冷,718℃時效8小時,爐-以56℃/小時的速度冷卻至621℃,保溫八小時,最後風冷。
加熱拉伸試驗
注:試樣為直徑12.7mm圓棒,982℃熱處理1小時,+718℃風冷8小時,冷卻至621℃,保溫8小時,然後風冷。
低溫拉伸試驗
注:測試樣品為邊長101.6mm的四方形材料。 1066℃熱處理2小時,+718℃空冷8小時,爐內冷至621℃8小時後空冷。
應力開裂試驗
注:982℃熱處理1小時,空冷+718℃8小時,爐冷至621℃,保溫8小時,然後空冷。
熱處理
方法一:獲得最佳的抗拉強度和應力開裂強度954-982℃,1小時,空冷+718℃,8小時,以621℃/小時冷卻至56℃,保溫8小時,然後空冷。
方法二:在常溫和低溫下獲得最佳拉伸強度
1066℃熱處理1-2小時,空冷+718℃8小時,621℃/小時冷卻至56℃,保溫8小時,然後空冷。
處理性能
熱處理熱加工爐的溫度不超過1121℃。如果工作溫度在593℃以下,冷加工的溫度範圍控制在927-1010℃,可以提供 鍛造 力量。 避免在爐內長時間加熱 鍛造.
機加
退火狀態和時效硬化狀態均可加工。 時效硬化狀態更便於斷裂,表面光潔度更好。 對於退火材料,機床壽命稍長。焊接
718的退火態和時效態均可焊接。 焊接老化材料時,焊接熱軟化的區域會變形。本文鏈接: 什麼是鉻鎳鐵合金 718
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